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淺談水泥電線桿存在的主要隱患

在2017年國家電網配網線路升級改造中，使用到了大量的10米-18米水泥電線桿。水泥電桿由于其經濟性和高性能的優(yōu)點得到了電力施工部門的高度認可，但其在生產、運輸、組立以及實際運行過程中也存在以下一些問題，嘉祥正大電力桿塔有限公司結合二十余年電桿生產經驗，給大家闡述一下水泥電桿存在的主要問題。

一、生產方面

水泥電桿分為預應力電桿和非預應力電桿。預應力電桿在預應力筋放張拆模后，由于預壓應力的驟然作用會在連接（錨固）鋼圈附近發(fā)生縱向開裂或起皮現(xiàn)象，如果預壓應力分布不均勻的話，局部破壞會更為嚴重；非預應力電桿通過離心成型工藝有助于提高混凝土的密實度，但也會造成混凝土結構的內外分層，從而引起混凝土結構強度的下降，并且內外分層還會在混凝土內部形成一些孔縫和缺陷，在受力過程中，這些孔縫和缺陷都將成為裂縫源。不管是預應力電桿還是非預應力水泥電線桿在升降溫過程中，由于水泥電線桿的內外壁存在溫差，特別是升溫時混凝土強度尚低，會造成電桿的開裂。

二、運輸方面

水泥電桿的運輸和鐵塔不太一樣，其原材料的構成使得運輸必須小心謹慎，電桿在堆放、起吊、運輸及組立過程中由于碰撞、擠壓或操作不當等原因也會導致一些細微裂紋的產生，甚至一些沒有經驗的司機會進行野蠻裝卸，這樣會導致大量的電桿破損。

三、組立方面

在國內來講，超過15米的水泥電線桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導系數比較大，焊接產生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產生不規(guī)則裂紋。

可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學性能！

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