水泥電線桿中減水劑使用注意事項

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在生產(chǎn)水泥電線桿過程中，配比混凝土?xí)r適當(dāng)加入減水劑是提高混凝土性能和強(qiáng)度行之有效的方法，也是節(jié)省原材料節(jié)約成本的重要途徑。國網(wǎng)冀達(dá)水泥電桿廠就對水泥電線桿中減水劑使用注意事項進(jìn)行一下分析和探討。

 

水泥電線桿養(yǎng)護(hù)時間長，要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后才能脫模，生產(chǎn)模具周轉(zhuǎn)慢，后期還要養(yǎng)護(hù)15天達(dá)到 80%設(shè)計強(qiáng)度才能出廠給用戶使用，這樣就造成了水泥電線桿生產(chǎn)周期特別長，不能滿足一些搶險工程急需的水泥桿，使得水泥電線桿的生產(chǎn)不能滿足實際的市場需求，而高效減水劑在電線桿的生產(chǎn)中能夠有效地縮短養(yǎng)護(hù)時間，能夠有效地提高水泥電線桿的強(qiáng)度，所以高效減水劑在水泥電線桿生產(chǎn)中具有重要的意義，能夠有利于滿足實際的市場需求.

（1）摻加減水劑的混凝土在攪拌后到凝結(jié)前減水劑有不同程度的損失，水泥顆粒的物理分散使Zeta電位下降，水泥初期水化反應(yīng)增加了減水劑的消耗，因此，生產(chǎn)中減水劑的摻加量應(yīng)適當(dāng)提高。

 

（2）水泥越細(xì)c3A必和C4AF含量越高，水泥的硫酸鈣溶解速率越小，堿含量越高，則坍落度損失越快，因此，生產(chǎn)中要加強(qiáng)各工序的協(xié)調(diào)，加快水泥電線桿的成型速度。

 

（3）混凝土混合料入模時坍落度需保持在30—50mm之問才能保證離心成型后沒有蜂窩、麻面、空鼓等外觀質(zhì)量瑕疵。

摻加減水劑的水泥電線桿的生產(chǎn)控制。要注意在各個工序中縮短混凝土的滯留時間 ，因為摻加減水劑的混凝土在的泌水率增加，所以混凝土的流動性降低，所以就會導(dǎo)致混凝土入模困難，布料不均和布料過多等現(xiàn)象的發(fā)生，所以要縮短各個工序中混凝土的滯留時間 ，從而保證各個工序的生產(chǎn)質(zhì)量，特別是混凝土在布料機(jī)中的存留時間不能太長；由于萘系減水劑中的木鈣具有引氣及緩凝性，所以在水泥電線桿離心成型之后需要較長時間才能達(dá)到良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以在蒸汽養(yǎng)護(hù)的時候應(yīng)該延長混凝土低昂干的靜停時間，從而保證水泥電線桿的質(zhì)量。

 

• 水泥電桿廠提醒大家合理的使用減水劑，在攪拌混凝土過程中需嚴(yán)格汁量、嚴(yán)格控制攪拌時間和坍落度，蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中需嚴(yán)格控制靜停時間和養(yǎng)護(hù)溫度。方能提高水泥電線桿的質(zhì)量，降低水泥電線桿的生產(chǎn)成本！                                        山東一帶一路桿塔電力公司

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